噸包投料站產(chǎn)品介紹:

具有低碳、環(huán)保、拆包卸料效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)總體簡單，維護(hù)管理方便，易于實現(xiàn)自動化以及有利于環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點.

是為解決大袋開袋過程中粉塵飛揚對環(huán)境的影響，降低操作工人繁重的體力勞動，現(xiàn)代企業(yè)逐步以機(jī)械式的大袋開袋系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的人工開袋工作。該系統(tǒng)不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動者的工作強度，同時還提高了生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋過程中的因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、不易出料的現(xiàn)象。

主要用途:

主要是用于噸袋裝粉粒體物料拆包卸料。適合于300KG~2000KG的大袋粉粒料

噸包投料站特點與性能:

• 結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，操作方便；
• 系統(tǒng)操作穩(wěn)定，提高工作效率；
• 自動化工藝，降低操作人員勞動強度；
• 密閉式卸料，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境；
• 拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進(jìn)入下步工序；
• 可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；
• 開袋過程無熱量產(chǎn)生，安全防爆；
• 適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)；

A、倒袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；  

B、破碎機(jī)在開袋過程中對結(jié)塊進(jìn)行破碎，保障下步工序的順利進(jìn)行；  

C、磁選機(jī)可對大袋中的異物進(jìn)行清除；  

D、提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度；  

E、密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；  

F、倒袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；  

G、可直接與旋轉(zhuǎn)卸料閥、手套箱、真空上料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；  

H、可提供氣動或電動控制方式，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；

起重設(shè)備:一般用客戶現(xiàn)場行車、叉車或我們配套的電動葫蘆.

適用領(lǐng)域:

系統(tǒng)廣泛使用于精細(xì)化工、食品、涂料、PVC塑料、建材、復(fù)混肥、玻璃、飼料、制藥、生物工程、等需要多種物料按比例混合的生產(chǎn)工藝。

根據(jù)拆包卸料的方式不同噸袋拆包機(jī)分為兩種結(jié)構(gòu)：  

一種是大袋開袋站是靠叉車將大袋(噸袋)吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，它本身不帶起重設(shè)備。  

另一種是大袋開袋站是靠自身攜的帶起重設(shè)備將大袋(噸袋)吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，不需用外界的幫助。

安裝及售后:提供

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噸包投料站的操作流程  

準(zhǔn)備工作  

檢查各個部件是否完好無損，包括框架結(jié)構(gòu)、吊裝系統(tǒng)、破袋裝置、振動裝置、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。  

檢查噸包的包裝是否完好，如有破損應(yīng)及時更換。  

將接收設(shè)備放置在下方，確保接收設(shè)備與出料口連接緊密。  

接通電源，啟動控制系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)備的預(yù)熱和自檢。  

吊裝噸包  

使用吊裝設(shè)備將噸包吊起，并緩慢移動到工作平臺上方。  

將噸包的吊鉤與吊裝系統(tǒng)的吊鉤連接牢固，確保噸包在吊裝過程中不會脫落。  

啟動吊裝系統(tǒng)，將噸包緩慢下降并放置在工作平臺上。  

破袋投料  

啟動破袋裝置，將噸包的袋口打開。破袋裝置可以根據(jù)噸包的材質(zhì)和袋口的大小選擇合適的破袋方式，如刀具切割、氣動破袋等。  

物料在重力作用下開始流入下方的接收設(shè)備中。在物料流出的過程中，可以根據(jù)需要啟動振動裝置，通過振動使物料更加順暢地流出噸包。  

觀察物料的流出情況，如有堵塞應(yīng)及時停止投料，并進(jìn)行清理。  

粉塵處理  

在投料過程中，除塵系統(tǒng)會自動啟動，通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將投料過程中產(chǎn)生的粉塵吸入除塵器中進(jìn)行處理。  

定期檢查除塵器的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)除塵器的濾袋堵塞應(yīng)及時進(jìn)行清理或更換。  

確保除塵系統(tǒng)的管道連接緊密，無泄漏現(xiàn)象。  

結(jié)束工作  

當(dāng)噸包中的物料全部流出后，停止破袋裝置和振動裝置的運行。  

啟動吊裝系統(tǒng)，將空噸包吊起并移走。  

關(guān)閉電源，清理工作平臺和接收設(shè)備周圍的物料殘渣。